冶金高爐送風支管是將熱風圍管送來的熱風通過封口輸入爐缸，同時向高爐噴吹燃料或礦粉、熔劑等物質的裝置，是高爐爐前設備中至關重要的組成部件，也是熱風管道系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)。送風支管內部有隔熱材料，但受到外殼和耐火磚材料膨脹系數(shù)的差異影響，耐火磚可能出現(xiàn)脫落，如果不及時維修會引起外殼燒穿，也很容易出現(xiàn)漏風問題，所以送風支管是決定高爐能否正常生產的關鍵。通過紅外熱像儀…

高爐是用鋼板作爐殼，殼內砌耐火磚內襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸 5 部分。由于高爐煉鐵技術經濟指標良好，工藝簡單，生產量大，勞動生產效率高，能耗低等優(yōu)點，是現(xiàn)代煉鐵的主要方法。高爐開爐之后，整個系統(tǒng)日以繼夜地連續(xù)生產，除了計劃檢修和特殊事故暫時停歇外，一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續(xù)生產幾年到十幾年。 高爐冶煉過程是一個連續(xù)的…

一 項目概況 1.1 監(jiān)控對象 回轉窯是危廢焚燒的重要設備，窯體內部為耐火材料，外表鋼板圍護層，正常運行時其內部溫度在 1200℃以上，局部溫度高達 1300-1400 度，隨著轉窯長時間不間斷的運行，內部耐火材料會被侵蝕變薄甚至脫落，或者結焦拉圈，引發(fā)安全與生產故障事故。存在的風險如下： 1.由于危廢燃燒的熔融狀況，極易造成結焦，并在尾部堆積拉圈，影響排渣…

1.鐵水罐概述 鐵水罐作為鐵水運輸容器，高溫液態(tài)鐵水裝在鐵水罐內，通過機車運輸?shù)綗掍摴ば颍偻ㄟ^行車將鐵水罐內的鐵水倒入煉鋼爐內。鐵水罐使用過程中耐材不斷被高溫鐵水侵蝕，耐材侵蝕過多可能會燒穿耐材，造成安全事故和經濟損失；因此當侵蝕到一定部位時，就必須重新砌筑耐材，如果耐材侵蝕不嚴重就進行修砌，會造成經濟浪費。因此如何進行鐵水罐內耐材的侵蝕狀況作出準確的判定…

如下為熱風爐爐殼溫度監(jiān)控系統(tǒng)方案，本系統(tǒng)采用廣州華陽機電熱像儀以及配套軟件 為了監(jiān)控熱風爐爐殼、熱風管道表面溫度，以便及時發(fā)現(xiàn)溫度超高的情況，確保熱風爐的生產安全。 熱風爐的生產爐役已超過10年，設備老化現(xiàn)象日趨明顯，已多次出現(xiàn)因爐內耐火材料脫落引起爐殼溫度超高發(fā)紅現(xiàn)象，危險性極高，如未能及時發(fā)現(xiàn)，極易造成爐殼燒穿，引發(fā)大的安全事故。 安裝方案 如圖1所示，…

通過長時間的生產實踐，人們已經認識到，只有利用熱風作為介質和載體才能更大地提高熱利用率和熱工作效果。傳統(tǒng)電熱源和蒸汽熱動力在輸送過程中往往配置多臺循環(huán)風機，使之最終還是間接形成熱風進行烘干或供暖操作。這種過程顯然存在大量浪費能源及造成附屬設備過多、工藝過程復雜等諸多缺點。 煉鐵高爐熱風爐按“蓄熱”原理工作的。在燃燒室里燃燒煤氣，高溫廢氣通過格子磚并使之蓄熱，…

高爐是用鋼板作爐殼，殼內砌耐火磚內襯。由于高爐煉鐵技術經濟指標良好，工藝簡單，生產量大，勞動生產效率高，能耗低等優(yōu)點，故這種方法生產的鐵占世界鐵總產量的絕大部分。高爐生產時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑（石灰石），從位于爐子下部沿爐周的風口吹入經預熱的空氣。     在高溫下焦炭（有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料）中的碳同鼓…

鋼坯加熱設備對鋼坯材料進行加熱，其目的是提高鋼的塑性，降低變形抗力及改善金屬材料內部組織和性能，以便于軋制或其他加工。一般要將剛坯加熱到奧式體單相固溶體組織的溫度范圍內，有足夠的時間進行均勻化和溶解碳化物，從而得到塑性高，變形抗力低、加工性能好的金屬內部組織。不同的鋼種有不同的塑性。同一鋼種在不同的溫度下其性能也不同。一般來說，碳鋼和合金鋼的塑性隨著鋼溫的升…