項目概況
AOD爐是精煉不銹鋼較為先進的技術。因其具備設備簡單、操作便捷、適應性強、投資低、生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢而在冶金行業(yè)被廣泛應用。將高爐鐵水和中頻爐上融化的合金，經(jīng)過鋼包注入AOD爐，冶煉時吹入氧氣，氬氣或者氮氣等混合氣體，對鋼水進行脫碳，同時由加料系統(tǒng)加入還原劑、脫硫劑、鐵合金或冷卻劑等調(diào)整鋼水成分和溫度，冶煉出合格的不銹鋼供連鑄機。
冶煉開始時氧氣通過雙層水冷吹氧管，由頂部爐口出吹入金屬溶池進行脫碳。精煉時用混合氣體送入側(cè)槍進入爐內(nèi)，安裝位置在出鋼口側(cè)對面、靠近爐底的側(cè)壁上。當裝料和出鋼時，爐體前傾一定角度，風口處于鋼液面以上。正常吹煉時封口沉入熔池深部。風口中心管吹入氧氣與氬氣或氮氣的混合氣體，通過送風系統(tǒng)調(diào)節(jié)氧氬比以此達到脫碳保鉻的目的。
AOD爐整體設備主要由爐體、托圈、傾動機構，氣體混加料系統(tǒng)、測溫取樣系統(tǒng)組成。爐子在長期使用過程中高溫液態(tài)鋼水與內(nèi)襯發(fā)生侵蝕反應，并且當AOD爐傾倒鋼水過程中會與內(nèi)襯產(chǎn)生磨合，致使內(nèi)壁耐材脫落變薄導致鋼水穿包問題的發(fā)生，若是無法及時發(fā)現(xiàn)內(nèi)襯薄弱位置并對其進行及時修補，那么再次使用時將會存在巨大的安全隱患。為AOD爐建設一套實時在線溫度監(jiān)控是保障鋼廠安全生產(chǎn)必不可少的一件事情。
項目現(xiàn)狀
經(jīng)過AOD爐現(xiàn)場實地勘查以及與現(xiàn)場人員溝通了解到，目前存在如下幾點需求：
托圈監(jiān)控：托圈負責整個爐體的旋轉(zhuǎn)與支撐。由于托圈與爐體中間是中空狀態(tài)，導熱性沒有接觸式導熱性強，現(xiàn)場人員擔心無法很直觀地判斷出托圈的溫度變化導致其發(fā)生穿漏問題，因此需要對托圈進行溫度監(jiān)控，判斷其風險程度；
渣線爐壁監(jiān)控：鋼液在精煉過程中，爐內(nèi)耐材渣線以下均與高溫鋼液直接接觸，平時是通過經(jīng)驗來判斷內(nèi)壁耐材的殘厚，如果AOD爐內(nèi)壁某處位置突然脫落變薄，若是無法及時發(fā)覺，那么就會存在穿包的風險，因此需要對渣線以下的爐壁前后兩側(cè)進行全面監(jiān)測；
鋼液沉積面爐壁監(jiān)控：AOD爐在傾倒鋼液過程中，鋼液會與整個側(cè)爐壁接觸，產(chǎn)生流體壓力的同時會對耐材產(chǎn)生更強的侵蝕作用，因此對傾倒過程中整個側(cè)爐壁的實時溫度監(jiān)控是必須的，同時爐底的監(jiān)控也是必不可少的。
綜上所述，現(xiàn)場需求歸結在一起就是需要紅外熱像儀對AOD爐前后兩側(cè)爐壁、爐底以及托圈位置進行全面監(jiān)測，判斷每次使用之后相應位置的溫度變化情況。
方案概述
設備采用風冷型紅外熱像儀，連接現(xiàn)場壓縮空氣或氮氣，對設備進行降溫的同時可以去除現(xiàn)場粉塵，一是防止粉塵積累過多導致畫質(zhì)模糊；其次可以減少維護工作，解放人力?，F(xiàn)場一臺設備安裝在爐子背部區(qū)域，一是觀測爐子背部溫度分布，其次當爐子旋轉(zhuǎn)傾倒鋼水時可觀測爐子底部溫度。另外一臺設備安裝在爐子下方區(qū)域，斜向上觀測爐子拖圈和爐底區(qū)域，當傾倒鋼水時可觀測鋼水沉積面溫度。
系統(tǒng)特征
AOD爐紅外溫度在線監(jiān)控系統(tǒng)的建設，是鋼鐵冶煉行業(yè)安全管理升級的重要體現(xiàn)。根據(jù)深耕冶金行業(yè)多年的經(jīng)驗，本系統(tǒng)具有以下特征：
后端算法對圖像采用無損壓縮的方式，實時傳輸溫度流數(shù)據(jù)，畫面更加流暢的同時可以獲取到任意位置的溫度數(shù)據(jù)，提高系統(tǒng)的靈敏性和報警精準度。
針對現(xiàn)場特殊的環(huán)境情況，選用具備防爆特征的紅外熱像儀，設備內(nèi)部探測器采用具有國際先進技術水平的法國進口ULIS非制冷式焦平面紅外探測器，其工作壽命可達8-10年，在可以實現(xiàn)110592個像素點溫度的實時探測的同時，可充分保證設備運行的穩(wěn)定性。
系統(tǒng)采用紅外數(shù)字圖像細節(jié)增強（DDE）技術，用高速處理器先對原始目標信息進行分析，提取出有用灰度信息分布和無用灰度信息分布，然后大比例壓縮無用信息灰度，小比例壓縮甚至拉伸有用信息灰度，得到接近實際層次豐富的圖像。
設備整機在+70℃的高低溫試驗箱內(nèi)進行老化試驗及標定過程。通過現(xiàn)場實地勘察充分了解設備防范需求及環(huán)境情況。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境實際特點采用防爆護罩，可滿足惡劣環(huán)境下的運行要求，以此保證設備的耐久實。
溫度在線監(jiān)控系統(tǒng)設計之初便留有豐富的接口，便于后期硬件和軟件的更新以及升級工作。為此，設備采用模塊式結構，可通過相關接口接入其他硬件。后臺監(jiān)控管理平臺采用模塊化算法，可通過網(wǎng)絡升級或者本地固件升級等方式，以此提高系統(tǒng)的可塑性及多樣性。
云平臺合理利用云計算與超融合的架構，以統(tǒng)一的軟件定義計算、存儲、網(wǎng)絡的框架，兼顧中心云計算和邊緣計算的訴求，充分利用云端、邊緣端以及設備端全路徑的智能異構數(shù)據(jù)資源為客戶提供強大的數(shù)據(jù)資產(chǎn)治理能力。
風冷型紅外熱像儀
風冷型紅外熱像儀專門針對冶金、化工等行業(yè)的高溫應用場合研制，搭配高穩(wěn)定性紅外熱成像模組，具備網(wǎng)絡視頻傳輸功能?？蓪﹃P鍵設備、貴重資產(chǎn)進行監(jiān)控，有助于提前發(fā)現(xiàn)問題，防患于未然?？?4小時進行圖像處理和測溫運算。采用安防標準接口，可直接模擬視頻輸出到監(jiān)視器也可通過客戶端查看視頻監(jiān)控畫面，更有多種數(shù)據(jù)保存功能，方便在線離線分析。
護罩采用雙層不銹鋼管和鑄鋁端蓋制成，壓縮空氣通過夾層達到冷卻效果，并在前端蓋形成風簾起到防塵作用；通入制冷水能夠更好地起到降溫的效果，為設備的正常工作提供穩(wěn)定、適宜的環(huán)境。具有較好的抗腐蝕及防灰塵能力，能在高溫多塵腐蝕性氣體較多的環(huán)境中使用。風冷型熱像儀廣泛應用于冶金行業(yè)，如燒結、高爐、鋼包、鐵水罐，危廢行業(yè)如焚燒爐，化工行業(yè)如水泥回轉(zhuǎn)窯等場景，達到提高生產(chǎn)效率、改善工作條件、降低勞動強度的目的，全天候守護您的資產(chǎn)安全。
